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聚丙烯(PP)作为通用塑料,其性能变化受分子结构、加工工艺及环境因素影响显著。
结晶特性:PP为高结晶聚合物,结晶度直接影响其力学性能与收缩率。结晶度高时,材料刚性增强但韧性下降,易在低温下脆裂;结晶过程伴随体积收缩,导致注塑件尺寸不稳定,需通过共混弹性体或填充无机填料(如碳酸钙)来优化。
分子量分布:宽分子量分布可平衡加工流动性与强度,但再生过程中分子链断裂可能导致性能衰退,如熔体指数升高、断裂伸长率降低。 环境因素:长期暴露于光照或高温环境会引发氧化降解,表现为表面龟裂或力学性能衰减。
改性影响:玻璃纤维增强可显著提升耐热性和强度,但可能增加加工难度;共混乙丙橡胶能改善低温韧性,但需控制比例以避免强度损失。 综上,PP性能变化是结晶行为、分子结构及外部条件共同作用的结果,合理调控这些因素可优化其应用表现。
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